回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中增濕塔系統(tǒng)存在的問(wèn)題：增濕塔運(yùn)行一年半后，出口煙氣溫度逐漸上升，達(dá)到230℃左右，且不可下調(diào)，保證不了電收塵器的正常運(yùn)行，窯尾粉塵排放無(wú)法達(dá)標(biāo)。增濕塔殼體腐蝕的主要原因是水分、高溫、腐蝕性氣體在塔內(nèi)綜合作用的結(jié)果。窯尾廢氣中存在著硫、氯、堿等有害成分。它們進(jìn)入增濕塔后，遇水形成亞硫酸、硫酸、鹽酸等腐蝕性液體，并與粉塵粘結(jié)在一起，形成一層泥漿狀的“高溫強(qiáng)腐蝕膏”吸附于塔體內(nèi)表面，在碳鋼表面形成典型的電化學(xué)腐蝕條件，腐蝕產(chǎn)物主要有Fe2O3、FeSO4、FeCl2，腐蝕過(guò)程由表及里，逐漸向鋼板內(nèi)部滲透，導(dǎo)致鋼板穿洞，
由于系統(tǒng)運(yùn)行后，噴嘴逐漸磨損，使霧化后水霧顆粒增大，水滴不能及時(shí)蒸發(fā)排出，吸附粉塵且容易黏結(jié)，造成濕底和濕壁現(xiàn)象。濕壁造成簡(jiǎn)體壁板腐蝕銹穿，使系統(tǒng)漏風(fēng)，給操作系統(tǒng)帶來(lái)很大的影響，為解決系統(tǒng)漏風(fēng)問(wèn)題，曾對(duì)增濕塔簡(jiǎn)體進(jìn)行過(guò)兩次修補(bǔ)。濕底使大量灰泥沉落塔底，堵死塔底的輸送設(shè)備，堵塞通風(fēng)管道，常使窯系統(tǒng)通風(fēng)不良。僅2002年4月4日至30日就塌料三次，通風(fēng)管道完全堵塞，難以滿足生產(chǎn)需要。
由于增濕塔出口溫度高，所以系統(tǒng)必須加大冷風(fēng)摻入量，高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速明顯增加。另外，高壓水泵的能耗較高。
增濕塔使用的兩臺(tái)水泵是國(guó)外進(jìn)口水泵，當(dāng)噴霧系統(tǒng)需要加大供水量時(shí)，水泵電機(jī)電流增高時(shí)，水泵震動(dòng)很大，所以電工始終控制電流增高，使系統(tǒng)供水量不夠，這也是增濕塔出口溫度降下不來(lái)的一個(gè)原因。由于進(jìn)口水泵壞后無(wú)備件購(gòu)買(mǎi)，整臺(tái)進(jìn)口價(jià)格昂貴，進(jìn)貨周期長(zhǎng)，導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)困難。
由于系統(tǒng)在高壓下工作，管路系統(tǒng)產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象多，加之塔底輸送設(shè)備堵死以后的清理，通風(fēng)管道堵塞以后的清理，不但影響生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且維修工作量很大，耗費(fèi)大量的人力、物力。
河南宏科重工專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有：石灰回轉(zhuǎn)窯、陶?；剞D(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、氧化鋁回轉(zhuǎn)窯、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯、石油支撐劑回轉(zhuǎn)窯、炭素回轉(zhuǎn)窯、圓盤(pán)造粒機(jī)、風(fēng)掃煤磨、球磨機(jī)、預(yù)熱器、燃燒器、冷卻器等。歡迎新老客戶(hù)來(lái)我公司考察洽談！
