石灰窯生燒怎么處理？
石灰窯是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)石灰的設(shè)備，在其他行業(yè)也可廣泛應(yīng)用。生產(chǎn)過(guò)程中原料質(zhì)量和成分的差別會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，常見(jiàn)的故障就是生燒，那么是什么原因?qū)е碌哪兀吭撛趺刺幚砟兀?br />
1、燃料比例過(guò)小或燃料熱值低燃料的配比和設(shè)備的技術(shù)性有關(guān)。石灰窯用煤一般要求熱值在5500以上，粒度要有一定的控制，用煤要適當(dāng)?shù)募铀?br />
2、供風(fēng)不合理石灰窯內(nèi)的石料是靠燃料燃燒加溫煅燒的，而燃料是依靠氧氣燃燒的，任何燃料的燃燒須具備三個(gè)條件包括燃料、氧氣、火缺一不可而且是風(fēng)大火大風(fēng)勻火勻除燃料有一定比例的量。
此外，就是供風(fēng)的合理性了，在石灰窯窯內(nèi)斷面上有的局部風(fēng)量大有的風(fēng)量小，風(fēng)大的地方燒好了可風(fēng)小的地方自然就出現(xiàn)生燒。
3、粒度太大石灰窯煅燒的速度取決于的料度與石表面所接觸的溫度。但在一定溫度下，則石的煅燒速度取決于石的粒度。料度越大，煅燒速度越慢。
這里由于的導(dǎo)熱系數(shù)小于煅燒的進(jìn)行，層的厚度逐漸增加，熱量越難進(jìn)入石塊內(nèi)部，煅燒速度也慢。所以大塊石往往存在夾心，石灰窯出現(xiàn)生燒的原因就是如此。普通豎窯粒度應(yīng)控制在40-80mm為好，石灰窯窯容大的可放寬到50-150mm。
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