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回轉(zhuǎn)窯煅燒活性石灰工藝簡介

石灰生產(chǎn)線組成主要由活性石灰回轉(zhuǎn)窯、冷卻器、斗式提升機(jī)、振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)、篩分機(jī)等。

活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝過程:石灰石進(jìn)廠及儲存、石灰石上料、預(yù)熱、培燒、冷卻、儲存及運(yùn)輸。

根據(jù)的工作原理,石灰石在完成了烘干預(yù)熱的同時(shí),又產(chǎn)生了部分分解。當(dāng)石灰石顆粒進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯但并未接觸到火焰的高溫區(qū)前,在廢氣余熱的對流傳熱作用下,分解仍在進(jìn)行。也就是說,這個(gè)階段實(shí)際上就是理論上所指的物料的分解階段。

 

活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場

 

在內(nèi)所謂的燒成或燒成階段是指,當(dāng)被預(yù)熱后的石灰石顆粒在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)從開始接觸到火焰的輻射傳熱,到穿過整個(gè)火焰輻射區(qū)前。在火焰的高溫作用下,完成激烈的化學(xué)反應(yīng),最終被燒成為石灰的過程。這個(gè)過程(階段)一般在30 — 40分鐘內(nèi)得到完成。

在帶豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯上,燒成區(qū)域一般都設(shè)置在從窯體出料端后10米左右處,向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)(進(jìn)料端)延伸至20~25米的范圍內(nèi)?;鹧骈L度也一般應(yīng)分布在這一區(qū)域內(nèi)。這也就是通常所指的燒成帶。

由于回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程是一個(gè)由諸多因素組成的、即相互依賴又相互影響又相互制約、亦可隨時(shí)變化的過程。因此,在對回轉(zhuǎn)窯燒成帶或其它“帶”的劃分上,是沒有嚴(yán)格的界限區(qū)分的。

但是,由于受到了回轉(zhuǎn)窯煅燒特點(diǎn)的制約,這個(gè)燒成階段在整個(gè)煅燒工藝過程中的作用又是極為重要的。這是因?yàn)?,活性石灰的活性性質(zhì)最終是要在這個(gè)階段里通過快速燒制才能表現(xiàn)出來。雖然,這個(gè)階段它占有的時(shí)間不是很長,但對活性石灰產(chǎn)品的煅燒而言,其意義是非常重大的。

 

活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場

 

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