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石灰煅燒窯停窯的規(guī)范流程

石灰煅燒窯停窯步驟

1、停止上料,停止般燒,減少窯頭的給煤量;

2、減少風(fēng)量,關(guān)閉窯的主排風(fēng)機(jī)并使用輔助傳動(dòng);

3、石灰石煅燒窯停窯的主電機(jī),并按照盤窯程序盤窯;

4、檢查預(yù)熱器并進(jìn)行投球試驗(yàn);

5、注意系統(tǒng)保溫,隨時(shí)準(zhǔn)備喂料。

 

石灰煅燒窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)

 

石灰煅燒窯的停窯操作流程

石灰煅燒窯長(zhǎng)期停窯(如果停產(chǎn)超過8小時(shí),即為長(zhǎng)期停窯):

1、在窯停止前2小時(shí)通知主控室的所有位置,準(zhǔn)備停窯工作,并通知鏈機(jī)減少石灰煅燒窯的進(jìn)

2、斷料至預(yù)熱1段時(shí),關(guān)閉燒嘴閥門。

3、鏈機(jī)料排空后,窯速降至最低,關(guān)閉回?zé)犸L(fēng)機(jī),引風(fēng)量降至10到20萬(wàn)m3/h。

4、在窯中的物料清空后,停風(fēng)自然降溫或?qū)⒁L(fēng)量減少到10到30萬(wàn)m3/h,以便均勻冷卻。

 

石灰煅燒窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)

 

引起石灰煅燒窯停窯的故障問題

1、暫時(shí)停窯(時(shí)間不多于5min),減少燃體量,降低機(jī)速度至0.5m/min;

2、停止窯5-60分鐘,窯溫降至1000℃以下停窯,每10分鐘至1/4圈;

3、停窯1-5小時(shí),窯內(nèi)溫度1000℃以下停窯,每10分鐘至1/4圈,停窯后開始進(jìn)行保溫操作;

4、當(dāng)停窯超過5小時(shí)時(shí),采取自然降溫。

 

石灰煅燒窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)

 

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