回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)球是一個共同的問題，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)球形成是什么呢?回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)球如何處理呢?河南宏科重工是一家專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設備的廠家，在這里，我們的技術人員為我們做了詳細的說明回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)球處理程序。
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)球問題分析
如果回轉(zhuǎn)窯設備沉淀已形成以應對成球的原因綜合分析，取樣化驗，且要分別對球核、球殼進行化學全分析，辨別原因。正如預期的那樣，球相對較小，操作應增加通風窯，火焰順利，但一定要注意控制窯的溫度，這是不是太高;可稍微降低窯煤，但必須保證煤和合適的完全燃燒，以減少進料，稍低窯速度的體積，從而使窯喂球滾入燒成區(qū);和其他材料球進了射擊區(qū)，進而降低窯速的數(shù)量，用中火煲在短時間內(nèi)倒塌或燒毀小，以免進入冷卻機堵塞或砸壞篦板，但你要特別注意窯皮。
如果結(jié)球較大，可冷熱交替法進行處理;當球是在過渡區(qū)的材料是不容易向前移動到燒成區(qū)，此時可粉煤燃燒器進入它時，由于進料的量較低，燃燒1-2小時后的管被拉出，然后燒煤炭1-2小時，一遍又一遍，直到顆粒破裂;如果不能打破他們，你可以停窯冷卻1-2小時后，點火溫度，讓顆粒因溫差而破裂。需要注意的是在這個過程中，不應該讓大料球滾入冷卻機，否則會造成更大的損害冷卻器;其他應控制窯內(nèi)溫度不能太高，以避免顆粒小的后面出現(xiàn)了一個又一個。
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)球處理方法
首先，選擇適當?shù)慕鉀Q方案的成分，穩(wěn)定的原料組成。一般高飽和石灰因素，原料硅的高比例是不容易的大結(jié)球現(xiàn)象，熟料質(zhì)量較好，但這個相對防火材料，操作要求很高。如果低飽和石灰因素和原材料鋁的低利率，它的射程相對狹窄，而液相量偏多，結(jié)粒粗大，稍有不慎就會導致結(jié)球。所以盡可能在生產(chǎn)兩高的選擇配料方案，即高KH，高-SM，該成分熟料質(zhì)量，操作方便且相對穩(wěn)定的企業(yè)之一。
其次，盡量使用含有物質(zhì)的原料，特別是煤炭更少有害成分;煤均質(zhì)加強和能夠滿足生產(chǎn)要求盡可能同時減少煤細度;煅燒過程中要加強風與煤混合時，粉煤太厚，避免因不完全燃燒;如使用，因為它文火低揮發(fā)分煤，燃燒時間長，集中火力強，應盡量減少精煤水分。
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